ما هي عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ سلس هو نوع من الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال عمليات متعددة ومعالجة خاصة. عملية التصنيع الخاصة بها معقدة نسبيًا ، وتتطلب العديد من العمليات مثل المعالجة المثيرة للبليت ، والمعالجة الساخنة للبليت ، والمعالجة الحرارية المضطربة ، والفحص على الوجهين ، وغسل الحمض ، والتنظيف بالموجات فوق الصوتية ، والتجفيف ، والمعالجة الباردة.

أولاً ، يتم اختيار بيليتات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة كمواد خام ، ويتم تنفيذ أعمال ما قبل المعالجة مثل التلميع والتخليل لضمان نعومة وتسطيح سطح المادة. بعد ذلك ، يتم إرسال البليت المعالجة مسبقًا إلى آلة التدوير الساخنة للتداول الساخن ، ويتم الضغط على البليت في الشكل الأولي للأنبوب السلس. أثناء عملية المتداول الساخنة ، يتم التحكم في عوامل مثل درجة الحرارة والقوة وتردد المتداول لضمان الخواص المادية والميكانيكية للأنبوب السلس.

بعد ذلك ، في فرن المعالجة الحرارية المضطربة ، يتعرض الأنابيب غير الملحومة في البداية للمعالجة الحرارية لإزالة الإجهاد المتبقي وتحسين بنية الحبوب. بعد ذلك ، يتم إجراء الفحص على الوجهين لإجراء اختبار جسيمات مغناطيسي كبير الحجم والاختبار بالموجات فوق الصوتية على سطح وداخل الأنابيب السلس ، من أجل اكتشاف الشقوق المحتملة والعيوب الأخرى داخل الأنبوب.

بعد ذلك ، يتم غسل الحمض والتنظيف بالموجات فوق الصوتية والتجفيف وغيرها من العمليات لإزالة الأوساخ ، وتنظيف ، وتجفيف الأنبوب السلس ، من أجل ضمان جودة السطح ومظهر الأنبوب السلس. أخيرًا ، سيتم إخضاع الأنابيب غير الملحومة للمعالجة الباردة ، باستخدام طرق مثل الرسم البارد ، المتداول البارد ، والرسم البارد لمزيد من المعالجة وتحسين الخصائص الميكانيكية للمادة.

باختصار ، تتطلب عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ عمليات متعددة ومعالجة خاصة ، كل منها أمر بالغ الأهمية ويؤثر على أداء وجودة الأنابيب السلس النهائية.